PSLH-1800A/B型二級破碎縮分聯合制樣(商品煤聯合制樣機組)機是依據 GB474 《煤樣的制備方法》和 GB/T211 《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業共同起草的《商品煤質量檢測方法》等國家標準的相關要求,研制開發的破碎縮分一體化設備。其主要特點是:整體設計新穎合理,機構緊湊,適應水分大,制樣速度快,生產效率高,使用時間長,操作、維護、清掃方便,密封系統,性能穩定,噪音低,可皮帶輸送機自動上料,改善了制樣室的作業條件。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質等行業及科研單位化驗煤或其它顆粒物料試樣的制備。 型號說明: PSLH-1800A型為人工上料出料?; PSLH-1800B型為自動上料?; PSLH-1800C型為自動上料自動出料?; 主要技術性能:一級破碎縮分部分: 1 、轉子直徑: 250mm 二級破碎縮分部分: 1 、軋輥尺寸:φ200×150 整機重量:800kg 外形尺寸:1300×800×2000mm 破碎縮分聯合制樣機組工作原理:本機一級破碎系統采用劈擊式破碎原理,當物料進入破碎機內,受到高速旋轉的轉子上的錘頭離心力的沖擊,使其獲得一定的動能,物料與腔體內壁相互撞擊、摩擦,破碎后通過篩板進入縮分系統。二級破碎系統,是由雙輥破碎機組成,當一級縮分系統縮分出的煤樣進入該機,形成二次破碎。二級破碎主要由機座、軋輥和彈簧等部分構成。工作時由電動機經三角帶輪、齒輪轉動兩個軋輥按相反方向回轉,破碎物料。軋輥間隙可以在規定范圍內適當調節,以控制出料粒度大小。 一級縮分系統是按一定比例可調節的槽式分樣器組成,一級破碎后的煤樣經一級縮分系統縮分后,少的部分進入二級破碎系統,二級縮分系統是由四分器組成,經二級破碎縮分后得到分析樣和存查煤樣,三級縮分系統與一級縮分器串聯,得到全水份煤樣和棄樣,棄樣視用戶需要可加裝棄樣外送系統,將棄樣輸出墻外??s分器作水平方向往復運動即切割物料,格槽朝兩個方向出料,將切割物料進一步分割。使一部分收取,一部分舍棄。這樣連續不斷,達到物料的不同部位有規律地采用若干點,使所取的試樣能代表全部送入機器的物料。 破碎縮分聯合制樣機組安裝方法:本機可以安裝于水平的地基上。用戶收到本機后,要進行檢查,發現在運輸過程中或安裝時可能出現的問題,有問題及時通知我公司,便于安裝調試時有針對性的解決問題。 破碎縮分聯合制樣機組使用操作:使用前的準備工作 : 檢查各部件螺栓緊固情況,如發現松動應立即擰緊。檢查進料斗以及破碎腔內有無異物,如有則應清除。按要求調好縮分比,并加以固定。 設備試運轉 經檢查破碎機各部正常后,起動設備進行試運轉。運轉中發現有不正?,F象和噪音,應立即停機,查明原因并消除后,再次試運轉,正常后方可投入使用。 運轉: 先使破碎-縮分系統空載運轉 1-2min 后,如運轉正常,方可給料制樣,給料應連續均勻。注意檢查進入破碎機的物料,嚴防金屬異物或易爆雜物,如雷管混入,以免損壞設備和造成意外事故。為防止試樣污染,在制備每個煤樣之前,可用采取該煤樣的煤通過機器予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再制備煤樣。使用中若發現卡塞停機現象,立即切斷電源,查明原因并予排除后,方可繼續制樣。 停機應按以下步驟進行:首先停止給料;停止給料后,讓設備繼續運轉,直到將留在設備各部件(特別是破碎腔內)的物料處理完畢。然后反復開、停機器幾次,以排盡滯留煤樣。 按下紅色停止按鈕,切斷總電源。 破碎縮分聯合制樣機組日常維護與保養:定期檢查各緊固件是否牢固可靠。 縮分器滑動軸、減速機的傳動部分應定期清洗后加油潤滑。 定期檢查對輥破碎機的傳動皮帶,調節其張緊力,如有破損及時更換。 更換篩板:先松開壓緊螺栓,打開上殼體,拆下兩側和后面固定篩板的螺栓,然后從后面向上取出篩板,進行更換。 更換錘破機轉子總成:拆下兩邊護罩,卸下兩邊的傳動皮帶,再拆下 4 顆軸承座固定螺栓,然后松開壓緊螺栓,打開上殼體,即可取下進行更換。 對輥破碎機出料粒度調節:因該機對輥調節機構在設計時采用了同步調節模式,只需用隨機扳手調節其中一個壓緊螺栓即可。順時針調節右邊螺栓時破碎粒度小,逆時針調節左邊螺栓時破碎粒度則大。 保持設備清潔,每次使用后應及時將機器清掃干凈。 PSLH型破碎縮分聯合制樣短視頻展示: 破碎縮分聯合制樣機組相關鏈接: GB474-83 煤樣的制備方法 |